پلاسٹک پیلیٹ کریٹ پروسیسنگ اور تشکیل کے مراحل

پلاسٹک پیلیٹ باکس مضبوط اور پائیدار ہیں، اور ان کی پیداوار کی سطح مسلسل بہتر ہو رہی ہے. وہ اب بڑے پیمانے پر ہلکے وزن کی مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں۔ پلاسٹک پیلیٹ کنٹینرز میں اعلی کمپریشن طاقت، اچھی ٹینسائل خصوصیات، تیزاب اور الکلی مزاحمت، اور آسان کٹاؤ کی خصوصیات بھی ہیں، اور صارفین کی اکثریت کا حق جیت لیا ہے۔ تو کیا آپ جانتے ہیں کہ اس پروڈکٹ کو کس طرح پروسیس اور تیار کیا جاتا ہے؟ اگلا، آئیے اس پروڈکٹ کی پروسیسنگ اور مولڈنگ کے مراحل پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔

سب سے پہلے مواد کا انتخاب ہے۔ اس وقت، اہم مواد پولی تھیلین ہے، اور اس مواد سے تیار شدہ مصنوعات میں مضبوط اثر مزاحمت ہوتی ہے۔ لہذا، پلاسٹک پیلیٹ کریٹس بھاری اشیاء رکھنے کے اثرات کو برداشت کر سکتے ہیں اور اچھی ماحولیاتی موافقت بھی رکھتے ہیں۔ یہاں تک کہ کم درجہ حرارت پر، یہ اب بھی اچھی حالت کو برقرار رکھ سکتا ہے اور عمر بڑھنے اور کریکنگ سے بچ سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس کی نسبتا مستحکم کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے، اس کی موصلیت میں بھی بہترین کارکردگی ہے.

اگلا مرحلہ کمپریشن کے لیے سڑنا استعمال کرنا ہے۔ فی الحال، بنیادی طریقہ یہ ہے کہ براہ راست کمپریشن کے لیے مولڈ کلیمپنگ کا سامان استعمال کریں، پھر پیلیٹ میں رال لگائیں، پھر پیلیٹ باکس کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کریں، اور پھر اسے مولڈ میں ڈالیں۔ اس عمل میں، حرارتی رفتار کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے، جو عام طور پر پلاسٹک بھرنے کے ذریعے پوری ہوتی ہے۔

پھر انجیکشن مولڈنگ کا عمل ہوتا ہے۔ اہم عمل مواد کو پگھلی ہوئی حالت میں مولڈ کے گیٹ سے ڈالنا ہے۔ اس کے بعد، یہ رنر کے ذریعے اندرونی فلم کو بھرے گا، متعلقہ کولنگ کے عمل سے گزرے گا اور پھر اسے شکل دے گا، اور پھر ٹیمپلیٹ پر مولڈنگ کا کام انجام دے گا۔ کے ساتھ نمٹنے. اس طرح کی پروسیسنگ کے بعد، پروسیسنگ کے اگلے مرحلے کی سہولت کے لیے ابتدائی پلاسٹک پیلیٹ کنٹینر بنایا جا سکتا ہے۔

آخر میں، مولڈنگ پروسیسنگ کی ضرورت ہے. اصل پیداوار میں، پلاسٹک پیلیٹ کنٹینرز زیادہ تر ایک بار مولڈنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ چونکہ مولڈنگ کی رفتار نسبتاً تیز ہے، اس لیے عملے کی آپریٹنگ مہارت کے تقاضے نسبتاً سخت ہیں۔ اس کے علاوہ، اس کے بننے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے مصنوعات کا معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔